Печи. Дровяные печи. Печи отопительные для дачи. Печи для дома. Печь-камин. Варочная печь. Сделать печь. Угловая печь камин.

Печи без фундамента из кирпича малогабаритные.

 

Главная. Некоторые вопросы теории. Дачная печь. Сделать печь. Гостевая. Контакты.

 

                                           

Оптимальная  структура  печи.

Рис 1.

На  рис 1  показана  структурная  схема канальной  печи,  которую  можно   назвать   оптимальной.   Печь  состоит  из  условной    камеры  сгорания,  топки,   теплообменника, канала  «прямого  (короткого)   хода» и  трех  задвижек, (задвижка  теплообменника, задвижка прямого  хода  и  общая  задвижка).  Канал «прямого  хода»  необходимо  выполнять  отдельно  от газоходов   теплообменника  и  он  должен   быть   меньшего  сечения,   чем  основной  газоход.    Почему  оптимальной?   Потому,  что добавление  каких-либо  дополнительных элементов  в  печь  не  приводит к  заметному  улучшению ее характеристик,  а  упрощение приводит к снижению. Кроме того в такой конструкции реализуется идея "газовой вьюшки". (Что  характерно  для  колпаковых  печей.) Но здесь этот эффект должен быть проявляться сильнее. Это  повышает  время   остывания  печи между топками. Кроме  того  упрощается  начальный  розжиг  печи.
Добавление  каналов вторичного  воздуха (ВВ) улучшает  сгорание  недогоревших  газов,  на  этапе интенсивного  горения  дров,  но в  дальнейшем  только  увеличивает  потери  с  уходящими  газами, и  в  целом   снижает  КПД  печи.  Применение  ВВ  может  дать  суммарный  эффект  только  при  дозированной  подаче  ВВ,   что  весьма  сложно  сделать   в  бытовых  печах.
Применение  трех  задвижек  позволяет оптимально  управлять  печью  и  полностью  использовать все  тепло,  полученное  из  дров. В  задвижке прямого  хода  и  в  общей  задвижке  в  целях  безопасности   должны  быть    отверстия  размером  15Х15мм,  т.е.  площадью 22,5 мм2.        Как  же  оптимально  управлять  задвижками,  чтобы  максимальное  количество  тепла  осталось  в  печи?    На  рис 2  приведен  график  изменения  температур  и  коэффициента  избытка  воздуха  в  печи  при  нижнем  розжиге  дров.    График  построен   по  рисункам  104    из  Л1 (стр286). Там же  можно  подробнее  прочитать  о процессах,  происходящих  в  печи.   При  верхнем  розжиге  дров   картина  тепловых  процессов  будет  очень  похожа,  но  более  растянута   по  времени.

Рис.2
На  графике  можно выделить характерные  зоны  процесса  горения.  Это   начало топки,  зона  интенсивного  горения,  зона  догорания  и  окончание  топки,  когда  все  задвижки  закрыты.
При  растопке  открываются  все  три  задвижки.  Печь  легко  растапливается  через  канал  «прямого  хода».  Через  некоторое  время, когда  прогреется  труба,  (желательно  в  трубе  установить   термометр),  задвижка  «прямого  хода» закрывается и  горячие  газы  направляются  в  трубу   через  теплообменник.  В  зоне  граффика "интенсивное  горение"  количества   воздуха  для  полного сгорания топлива   не  хватает, т. к.  в  этой  зоне  сгорает основное  количество  топлива   и  поэтому  коэффициент  избытка  воздуха    "альфа"    может  быть  меньше  2  и  в некоторых моментах приближаться к 1.   А в  зоне  "догорание" количество  воздуха  поступает  больше  чем надо и  коэффициент     избытка  воздуха  увеличивается.  (Надо   отметить  на  графике показаны  мгновенные  значения   параметров  печи.   А  в  расчетах  подставляется  средние  значения  за  период процесса  топки).  Т.е.  в  печь  начинает   поступать  излишний  воздух,  который,  проходя  по газоходам теплообменника  начинает   его  охлаждать.  Именно   на  этом  этапе  необходимо ограничивать поступление воздуха   в  печь,  прикрывая  поддувальную  дверку  и  перенаправлять  горячие  газы  из  топки   в  канал  прямого  хода.    Т.е. необходимо  открыть  задвижку  прямого  хода  и  закрыть  задвижку теплообменника.  Ориентиром для  такого  действия  может служить,  кроме  визуального наблюдения  за  процессом   топки,  прекращение   роста  температуры   на  выходе   печи  и  ее  дальнейшее  снижение.  (Опять -таки нужен    термометр).  Таким  образом,   при  наличии  отдельной  задвижки  прямого  хода  и  задвижки  теплообменника   можно оптимально  управлять  печью.  Задвижкой  прямого  хода  и  поддувальной  дверкой  можно  регулировать  процесс  догорания  углей.  При  этом  надо  стараться  не  повышать    температуру  на  выходе  печи.  По  окончании  топки  все  задвижки  закрываются.     Таким  образом удается  максимально   сохранить  тепло,  накопленное  в  теплообменнике.  Поэтому  в  задвижке  теплообменника   не  надо  делать  защитного  отверстия.  Достаточно  отверстий   в  задвижке прямого  хода  и в  общей  задвижке.  Применение трех  задвижек  и  описанного  процесса  управления  печью  позволяет  в  итоге  повысить  КПД  печи  на  этапе  топки  на 5-8%.
В  некоторых  печах  для  упрощения конструкции  не  предусматривают   канала  прямого хода  и  не   ставят  задвижки прямого  хода.   А  для  облегчения  розжига печи  делают  «прогар»  - небольшое  отверстие  из  топки в  газоход. 
Это  позволяет облегчить  розжиг  печи  и  позволяет   выравнивать   температуру  в   теплообменнике,  направляя  часть  горячих   газов  из  топки   сразу  в   ту  часть  теплообменника,  где   надо  повысить  температуру.    Но  при  этом  в   теплообменник  попадает  часть  горючих  газов   из  топки,  которые  там  не  успевают  догореть.   И  кроме  того   происходит  охлаждение  теплообменника   в режиме   догорания  топлива,  что  конечно  снижает   КПД  печи    и  эффективность   печи.

ОГЛАВЛЕНИЕ.

 

© Шевяков В.В.   Цитирование опубликованных на сайте материалов без ссылки на сайт не допускается.